Γραμμή παραγωγής μεμβράνης στεγανοποίησης PVC

Υψηλής ποιότητας γραμμής παραγωγής μεμβράνης στεγανοποίησης PVC προσφέρεται από τον κατασκευαστή της Κίνας Haiming Machinery. Η γραμμή παραγωγής μεμβράνης στεγανοποίησης PVC είναι ένας επαγγελματικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την παραγωγή αδιάβροχης μεμβράνης PVC. Τα παρακάτω είναι η σχετική εισαγωγή του:

Παραγωγική διαδικασία

Παρτίδα και ανάμειξη:Οι πρώτες ύλες όπως η ρητίνη χλωριούχου πολυβινυλίου, ο πλαστικοποιητής, ο σταθεροποιητής, το πλήρωσης κλπ. Συγκεντρώνονται σε ένα ορισμένο ποσοστό και στη συνέχεια αποστέλλονται σε μίξερ υψηλής ταχύτητας για καυτή ανάμιξη. Οι πρώτες ύλες είναι πλήρως λειωμένες και αναμειγνύονται ομοιόμορφα μέσω της θέρμανσης τριβής και της μηχανικής διάτμησης.

Χύτευση εξώθησης:Η μικτή θερμοπλαστική ρητίνη PVC εισέρχεται στη χοάνη του εξωθητήρα. Αφού περιστρέφεται η βίδα και ο θερμαντήρας θερμαίνεται, η ρητίνη PVC λιώνει και σχηματίζει μια ορισμένη πίεση. Στη συνέχεια, εξωθείται μέσω του καλουπιού για να ληφθεί το αρχικό σχήμα της αδιάβροχης μεμβράνης PVC.

Στρώμα ενίσχυσης επικάλυψης:Ενώ η μεμβράνη εξωθείται, ένα στρώμα ενίσχυσης είναι επικαλυμμένο στην επιφάνεια του. Γενικά, χρησιμοποιούνται υλικά όπως ύφασμα από πολυπροπυλενίου ή πανί γυαλιού. Είναι επικαλυμμένη στην επιφάνεια της μεμβράνης μέσω ενός κυλίνδρου εξώθησης για να αυξήσει την αντοχή εφελκυσμού και την αντοχή στη διάτρηση της μεμβράνης.

Ψύξη και τέντωμα:Η εξωθημένη αδιάβροχη μεμβράνη PVC πρέπει να κρυώσει και να τεντωθεί για να σχηματίσει τις απαιτούμενες ιδιότητες και φυσικές ιδιότητες. Σε αυτή τη διαδικασία, η θερμοκρασία και η ταχύτητα πρέπει να ελέγχονται για να εξασφαλιστεί η επιπεδότητα και η σταθερότητα των διαστάσεων της μεμβράνης.

Κοπή, κυλινδρική και συσκευασία:Το δροσερό πηνίο στεγανοποίησης PVC κόβεται στο καθορισμένο μήκος, και στη συνέχεια κυλΙΟ και συσκευασμένο. Το τελικό προϊόν μπορεί να επιθεωρηθεί για ποιότητα και να πωληθεί στην αγορά μετά τη μετάδοση της επιθεώρησης.

Σύνθεση και χαρακτηριστικά εξοπλισμού

Εξωθητής:Είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής, ο οποίος είναι υπεύθυνος για τη θέρμανση και την πλαστικοποίηση των μικτών υλικών PVC και την εξάλειψη τους σε σχήμα. Συνήθως χρησιμοποιείται ένας εξωθητής δίδυμης βολής, ο οποίος έχει τα χαρακτηριστικά της ομοιόμορφης πλαστικοποίησης, του μεγάλου όγκου εξώθησης και της υψηλής απόδοσης.

Καλούπι:Καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος του πηνίου. Γενικά, χρησιμοποιείται ένα ειδικά σχεδιασμένο επίπεδη καλούπι για να εξασφαλιστεί ότι το εξωθημένο πηνίο έχει ομοιόμορφο πάχος και ομαλή επιφάνεια.

Συσκευή ψύξης:Περιλαμβάνει ψύξη δεξαμενής νερού και κυλίνδρους ψύξης κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για να μειώσουν γρήγορα τη θερμοκρασία του εξωθημένου πηνίου και να το διαμορφώσουν. Η ψύξη της δεξαμενής νερού μπορεί να κρυώσει πλήρως το πηνίο και ο κύλινδρος ψύξης μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την επιπεδότητα και την επιφανειακή ποιότητα του πηνίου.

Συσκευή πρόσφυσης:Παρέχει σταθερή έλξη για το πηνίο για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη ταχύτητα του πηνίου στη γραμμή παραγωγής. Ταυτόχρονα, μπορεί να τεντώσει το πηνίο για να ρυθμίσει το μέγεθος και τις φυσικές του ιδιότητες.

Συσκευή κοπής:Κόψτε με ακρίβεια το πηνίο ανάλογα με το καθορισμένο μήκος. Οι συνήθεις μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν μηχανική κοπή και κοπή με λέιζερ. Η μηχανική κοπή έχει χαμηλότερο κόστος, αλλά η ακρίβεια κοπής είναι σχετικά χαμηλή. Η κοπή με λέιζερ έχει υψηλότερη ακρίβεια, αλλά το κόστος του εξοπλισμού είναι υψηλότερο.

Κυλινδρική συσκευή:Αυτομάτως ανεβάζετε το πηνίο κομμένου σε έναν πυρήνα χαρτιού ή έναν κύλινδρο για εύκολη αποθήκευση και μεταφορά. Η συσκευή κύλισης έχει συνήθως μια συνάρτηση ελέγχου τάσης για να διασφαλίσει ότι το πηνίο τραυματίζεται σφιχτά και τακτοποιημένα.